Seperti halnya dengan semua proses manufaktur, biaya setiap cast bagian (unit cost) tergantung pada beberapa faktor, termasuk material, peralatan, dan tenaga kerja. Setelah meninjau berbagai proses pengecoran di Bab 11, diketahui bahwa beberapa memerlukan lebih banyak tenaga kerja daripada yang lain, beberapa memerlukan mati dan mesin mahal, dan beberapa memerlukan banyak waktu untuk menghasilkan coran (Tabel 12.6). Masing-masing faktor-faktor individu sehingga mempengaruhi (untuk berbagai tingkat) biaya keseluruhan operasi casting. Seperti dijelaskan secara lebih rinci dalam Bagian 40,7, biaya suatu produk termasuk biaya bahan, tenaga kerja, perkakas, dan peralatan. Persiapan untuk casting sebuah produk termasuk produksi cetakan yang memerlukan bahan baku, waktu, dan usaha-semua yang juga mempengaruhi biaya produk.
Seperti dapat dilihat pada Tabel 12.6, relatif sedikit biaya yang terlibat dalam cetakan untuk pengecoran pasir. Di sisi lainuntuk berbagai proses dan die casting, bahan mahal dan memerlukan banyak persiapan. Ada juga biaya utama yang terlibat dalam pembuatan pola untuk casting, walaupun (sebagaimana tercantum dalam Bab 11.2.1) banyak kemajuan yang dicapai dalam memanfaatkan teknik prototvping cepat untuk mengurangi biaya dan waktu.
Biaya juga terlibat dalam pencairan dan menuangkan logam cair ke dalam cetakan dan dalam mengobati panas, membersihkan dan memeriksa coran. Perlakuan panas adalah bagian penting dari produksi berbagai kelompok paduan (terutama besi coran) dan mungkin diperlukan untuk menghasilkan perbaikan sifat mekanik. Namun, perlakuan panas juga memperkenalkan serangkaian masalah produksi (seperti pembentukan skala pada permukaan casting dan warpage dari bagian) yang bisa menjadi aspek penting biaya produksi. Tenaga kerja dan keahlian yang dibutuhkan untuk operasi ini dapat sangat bervariasi, tergantung pada proses tertentu dan tingkat otomatisasi dalam pengecoran. Investasi casting, misalnya, memerlukan banyak tenaga kerja karena banyak langkah yang terlibat dalam operasi, meskipun beberapa otomatisasi adalah mungkin, seperti dalam penggunaan robot (Gambar 12.5). Di sisi lain, operasi seperti sangat otomatis mati-proses pengecoran dapat mempertahankan tingkat produksi tinggi dengan sedikit tenaga kerja yang diperlukan.
Ini juga perlu dicatat bahwa biaya peralatan per pengecoran akan berkurang jika jumlah bagian cast meningkat. Berkelanjutan tingkat produksi tinggi, oleh karena itu, dapat membenarkan biaya tinggi dan mesin mati. Namun, jika permintaan relatif kecil, biaya-per-casting meningkat dengan cepat. Ini kemudian menjadi lebih ekonomis untuk memproduksi bagian-bagian oleh cetakan pasir atau proses pengecoran yang diuraikan dalam bab ini atau dengan proses manufaktur lain yang dijelaskan secara rinci dalam Bagian III dan IV.
12,5 GAMBAR Robot menghasilkan cetakan keramik pada pola lilin (pohon) untuk investasi casting. Robot diprogram untuk mencelupkan pohon dan menempatkan mereka dalam sebuah sistem pengeringan otomatis. Dengan banyak lapisan, tebal cangkang keramik cocok untuk investmen casting
Sumber: Courtesy of Wisconsin Precision Casting Corporation.
Selasa, 08 Juni 2010
Langganan:
Posting Komentar (Atom)
mas boleh bertanya??
BalasHapus